EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL

PAPER CLICK ACA

ESTACION DE TRABAJO

EL DISEÑO CORRECTO
En la industria el trabajador ejecuta tareas muy especiales. Para la ejecución de estas es necesario, en muchos casos, la adopción de posturas agresivas así como el manejo y transporte de cargas pesadas, esto obliga a una reacción del sistema músculo esquelético que, en ocasiones, puede resultar en desordenes de tipo físico; lesiones. Para evitar estas lesiones, que no sólo perjudican al trabajador sino también a la empresa pues son causa de absentismo y disminución del desempeño, es necesario diseñar los puestos de trabajo considerando una variable adicional: el hombre.

ANÁLISIS DEL PUESTO DE TRABAJO 
Es conveniente examinar los siguientes aspectos:

• - Métodos de trabajo que existen o existirán en el puesto: Proceso de trabajo.
• - Dimensiones del o los usuarios del puesto: Condiciones físicas. 
• - Posturas, movimientos, tiempos y frecuencias: Dimensión del puesto de trabajo. 
• - Fuerzas y cadencias que desarrollará el usuario: Condiciones físicas 
• - Importancia y frecuencia de atención y manipulación de los dispositivos informativos y controles: Información recibida.
• - Regímenes de trabajo y descanso, sus tiempos y horarios: Proceso de trabajo. 
• - Carga mental que exige el puesto: Estado psíquico.
• - Riesgos efectivos y riesgos potenciales implicados en el puesto: Ambiente de trabajo. 
• - Ropas, herramientas y equipos de uso personal: Dimensión del puesto de trabajo. 
• - Ambientes visual, acústico, térmico, etc. del entorno: Ambiente de trabajo. 
• - Otros: Aspecto social.

PRINCIPIOS DE DISEÑO DE ESTACION DE TRABAJO

1. Evitar las cargas estáticas y dinámicas

2. Evitar las posturas fijas e inadecuadas

3. Diseñar la altura de trabajo en aproximadamente 5 cm bajo el codo

4. Procurar que la tarea se desarrolle en el área normal de trabajo 

5. Proporcionar apoyo a los segmentos corporales 

6. Proporcionar una silla ajustable 

7. Proporcionar ropa y calzado apropiados así como accesorios de seguridad 

8. Evitar tareas repetitivas

9. Establecer lugares fijos para materiales y herramientas

10.Proporcionar dispositivos informativos de control adecuados 

11. Seleccionar y distribuir los controles para que ninguna extremidad se sobrecargue

AREAS DIVERSAS

• Dentro de una empresa trabajan muchas personas, pero no todos se encargan de lo mismo. Toda empresa debe tener áreas y puestos específicos a los que se dedican sus empleados. Por ejemplo, un restaurante exitoso necesita más que buenos cocineros. Además podemos encontrar a los mozos, sus ayudantes, el cajero, la recepcionista y todo el personal administrativo que se encarga de conducir el negocio. Todos ellos deben trabajar en equipo para brindarles a los clientes el mejor servicio.
• En las empresas se suele encontrar una plana gerencial que se encarga de liderar y controlar el progreso de la misma. Estas son las principales áreas que tiene una empresa y que necesita de un responsable que se haga cargo de: recursos humanos, producción, finanzas y comercialización. Asimismo, debe existir un Gerente general de la plana gerencial que se encargará de dirigir, supervisar y coordinar a las otras áreas y al resto de la empresa.

TRABAJO FINAL

DOCUMENTO EN WORD
Trabajo FINAL


SOPORTES EN EXCEL
ATMOSFERICOS
COSTOS


PRESENTACION
Power point PLASTICOS


PLANOS

informe2

http://www.slideshare.net/marcopena5205/segundo-corte-ttrabnajote

SISTEMAS DE PLANTA

CLICK ACA

PRESENTACION usando GDrive

TALLER EN CLASE

CLICK AQUI ----> ENLACE TALLER EN CLASE

PLANIFICACION DE LA DISPOSICION

OPERACIONES DE ALMACEN

Sopa de Letras (EDUCAPLAY)

En el siguiente link se encuentra la Sopa de letras que realizamos en grupo con mis compañeros (Tania-Don Edgar-Alex- y Yo) según MANEJO DE MATERIALES

SOPA DE LETRAS - Manejo de Materiales - EDUCAPLAY.COM

Resolución 2400

Aplicacion del RETIE en Sede Hermana Alfredo

CARACTERISTICAS DEL BAÑO DEL PRIMER PISO EN SEDE HERMANA ALFREDO DE LA UNIMETA SEGUN EL RETIE

Mapa mental Requerimientos de Personal

Procesos y Programas de produccion en VILLAVICENCIO PLASTICO S.A.

El link se encuetra a continuacion

http://www.slideshare.net/slideshow/embed_code/45564840%22%20width=%22476%22%20height=%22400%22%20frameborder=%220%22%20marginwidth=%220%22%20marginheight=%220%22%20scrolling=%22no%22
Trabajo Primer Corte Vaca y Peña

TABLA DE RELACIONES

Tabla de relaciones para los diferentes Departamentos o Areas de la Corporacion Universitaria del Meta

DISEÑO DE PRODUCTOS, PROCESOS Y PROGRAMAS

En el siguiente link esta mi presentacion 

LINK ---> Miguel Vaca DISEÑO DE PRODUCTOS, PROCESOS Y PROGRAMAS

RESOLUCION 2400 DE 1979

En esta resolución se habla de una parte muy importante que es asegurar el bienestar del trabajador dentro de las instalaciones de la empresa con el fin de preservar y mantener la salud física y mental, prevenir accidentes y enfermedades profesionales. Allí podemos ver cada especificación particular sobre los requerimientos de cada una de las instalaciones que hacen parte del entorno laboral, esta resolución contiene diversos campos de aplicación en las cuales existen normas, obligaciones y parámetros específicos para poder brindar a los trabajadores un ambiente laboral optimo que no afecte su salud ni tampoco su bienestar.


ADJUNTO LA RESOLUCION DESDE LA PAGINA DEL COPASO
http://copaso.upbbga.edu.co/legislacion/Res.2400-1979.pdf


ESTA PRESENTACION EN PREZI ES MUY CLARA
https://prezi.com/1naro-pvsmad/resolucion-2400-de-1979/

DISTRIBUCION EN PLANTA

DEFINICION

La distribución en planta implica la ordenación de espacios necesarios para movimiento de material, almacenamiento, equipos o líneas de producción, equipos industriales, administración, servicios para el  personal, etc. Es encontrar la mejor ordenación de las áreas de trabajo y del equipo en aras a conseguir la máxima economía en el trabajo al mismo tiempo que la mayor seguridad y satisfacción de los trabajadores.

La distribución en planta implica la ordenación de espacios necesarios para movimiento de material, almacenamiento, equipos o líneas de producción, equipos industriales, administración, servicios para el personal

OBJETIVOS

Por tanto, el objetivo de una correcta distribución en planta, es el de encontrar la forma más ordenada de los equipos y áreas de trabajo para fabricar de la forma más económica y eficiente, al mismo tiempo que segura y satisfactoria para el personal que realiza el trabajo. De forma más detallada, podríamos decir que este objetivo se alcanza a través de la consecución de hechos como:

• Disminución de los cuellos de botella, de las congestiones, esperas de productos 
intermedios, materiales, debido al flujo del  producto. Este se inicia y se termina.

• Supresión de áreas ocupadas innecesariamente, con materiales, máquinas obsoletas, que en muchas ocasiones están en los lugares más vitales.
• Reducción de trabajo administrativo e indirecto. Menos papeles debido a la concentración de las personas y procesos.
• Mejora de la supervisión y el control.
• Mayor facilidad y flexibilidad de ajuste a los cambios de condiciones o trabajo.
• Mayor y mejor utilización de la mano de obra, la maquinaria y los servicios.
• Reducción del material en proceso.

TIPOS

El patrón de flujo de trabajo es el que determina los formatos para la distribución. Corresponde a tres tipos básicos:

-Distribución por producto.

-Distribución por proceso.
-Distribución de posición fija 

DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO:

Llamada también distribución de Taller de Flujo. Es aquella donde se disponen el equipo o los procesos de trabajo de acuerdo con los pasos progresivos necesarios para la fabricación de un producto. 

Ejemplo: Manufactura de pequeños aparatos eléctricos: tostadoras, planchas, batidoras; Aparatos mayores: lavadoras, refrigeradoras, cocinas; Equipo electrónico: computadoras, equipos de discos compactos; y Automóviles.

DISTRIBUCIÓN POR PROCESO:

Llamada también Distribución de Taller de Trabajo o Distribución por Función. Se agrupan el equipo o las funciones similares, como sería un área para tomos, máquinas de estampado.

Ejemplo: hospitales: pediatría, maternidad, cuidados intensivos.

La técnica más común para obtener una distribución por proceso, es acomodar las estaciones que realizan procesos similares de manera que se optimice su ubicación relativa. En muchas instalaciones, la ubicación óptima implica colocar de manera adyacente las estaciones entre las cuales hay gran cantidad de tráfico.

DISTRIBUCIÓN POR POSICIÓN FIJA:

El producto, por cuestiones de tamaño o peso, permanece en un lugar, mientras que se mueve el equipo de manufactura a donde está el producto.

Ejemplo: construcción de un puente, un edificio, un barco de alto tonelaje.

DISEÑO

1. Sistemas de instalación

2. Disposición

3. Manejo de material

Diseño de instalación: 

Es la determinación de la manera en que los componentes de diseño de una instalación apoyan el cumplimiento de los objetivos

RETIE Mapa Conceptual

RETIE

¿Qué es?

El primero de mayo de 2005 entró a regir en Colombia el Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas - RETIE. Este reglamento establece medidas que garanticen la SEGURIDAD de las personas, de la vida animal y vegetal y de la preservación del medio ambiente; previniendo, minimizando o eliminando los riesgos de origen eléctrico.

EN EL SIGUIENTE VIDEO SE EXPLICA TODO LO CONCERNIENTE AL RETIE Y SU NORMATIVIDAD EN EL PAIS

¿Qué es el Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas --RETIE- ? --- Segun SUPERSERVICIOS.COM

DIAGRAMA DE PROCESO de una Bicicleta

TRABAJO EN CLASE

EN EL SIGUIENTE CUADRO PODEMOS IDENTIFICAR EL DIAGRAMA DE PROCESO PARA LA ELABORACION DE UNA BICICLETA, ENSAMBLADO DE PIEZAS.

El tiempo total de ensamblado son 105 minutos o 1 hora y 45 minutos

Cuenta con 32 piezas

EL SIGUENTE ARCHIVO REALIZADO CON LOS COMPAÑEROS ES MUY CLARO

ESQUEMA ENSAMBLE

MIGUEL VACA

TANIA HERNANDEZ

ALEX ROMERO